钻孔灌注桩后压浆技术施工质量的监理控制要点(2)

 


道、排水等)。督促现场施工人员听从统一指挥号令,开塞成功应稍停 30s 后才可开始正常注浆,注浆压力应控制在 2~4MPa 之间,每次注浆都应见到纯净水泥浆开始从桩孔流出方可停止。终止注浆时,注浆员向制浆站发出停泵信号,停泵后立即拆除注浆快速接头,以防堵管或爆管等情况发生。

10)核对压浆效果。每根桩在压浆时,由于水泥浆在桩孔内的析水原因,浆面会反复下降。为保证压浆质量,要进行多次补压浆,直到浆面停止下降,方可认为完成该根桩的压浆工作。同时还要核算压浆量不应少于每根桩理论设计体积的80%;否则要检查其原因,采取一定的补救措施。

11)安全、环保控制。由于采用高压注浆工艺,压浆人员应进行专业知识的培训才可上岗;压浆人员在安装好接头后,开始压浆时,应站在距注浆桩位5m 以外以防爆管。施工时应根据现场地质情况,安排好施工顺序跳跃式进行,防止串浆影响已施工完的邻桩的质量。对已完成压浆的桩,应及时做好保护标志,以防机械、车辆等压坏桩头。监督施工中水泥粉尘的排放及防火、防泥浆污染和夜间照明施工安全防护措施的落实,做到文明施工。

5监理的事后控制

1)成品保护。对已完成的后压浆灌注桩,应做好成品的保护。7d 内不得有机械、打桩等扰动,以保证水泥浆强度的增长不受影响,达到桩体强度正常增长。

2)补浆控制。将施工中的压浆施工记录进行整理并做出数理统计,筛查每根桩的充盈量是否满足设计要求,并核对现场情况。对软土地基中的串浆现象进行认真分析,并确定部位和面积,必要时可采取补浆措施;对大面积的泛浆现象应采用花管补浆,以增强筏下群桩效应。

3)清理桩头的控制。因为桩基础属地下工程,特别是在高层建筑中的应用,均在地下 1~3 层,所以清理桩头时要和基槽的土方开挖一起进行。首先应有基槽开挖完的支护方案,防止土体挤压桩身造成桩倾斜、断桩,影响基础质量。在清理桩头时,应采用人工清理方式,不得采用机械清挖,以免损坏桩头;对清理剔除到标高的桩头,应及时测量桩偏位图,以便对偏位桩或有缺陷的桩采取补救措施。

4)工程验收。在工程验收阶段,监理人员的工作主要包括敦促施工单位整理竣工资料归档、成桩检测和质量评价等几个部分。

桩检测:包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。该工程采用了应力反射法检测桩体质量,未发现严重的缩颈、夹层和混凝土不密实等缺陷。桩的承载力检测包括静载试验、动力测试两项。规范规定静载试验的桩数不少于总桩数的1%,大厦基础桩共 286 根,实际检测了 6 根;检验桩体竖向承载力的动力测试取桩总数的10%~15%,实际检测了 50 根。


质量评价:监理人员应在完工后根据桩基施工过程记录、成桩检测及试块试验结果,对施工质量作出评价报告,对工程可能出现的质量问题及处理意见做出详细说明。

6结 语

钻孔灌注桩后压浆技术目前较多地用在软土地基(淤泥地质)的桩基施工中,以提高软弱土中地基的强度和稳定性,减少基础的沉降。用注浆泵以一定的压力将预定水灰比的水泥浆压入桩底,对桩底沉渣、桩端持力层及桩周泥皮起到渗透、劈裂充填、压密和固结作用,以此来提高单桩的承载力。从而有效地克服了钻孔灌注桩因工艺的局限性造成的沉降量过大,沉降不均和承载力偏低等质量通病;有效地解决了增加桩数量、长度和桩径带来的昂贵费用,大大提高了单桩承载力,其社会效益和经济效益明显。

由于灌注桩基础的特殊性和隐蔽性,其质量监理主要是依靠事前控制、事中控制、事后的检测和补救措施等。因此,监理人员必须全面详细的熟悉整个施工工艺流程,事先提出质量控制和检验标准,监督施工单位严格遵守和执行,从而达到预期的质量控制目标,为上部结构的施工提供良好的基础。

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