液压双面爬模技术施工应用总结.doc

液压双面爬模技术施工应用总结内容简介 该工程办公楼结构形式较为特殊竖向结构为钢筋混凝土墙、柱体系水平结构为钢梁、压型钢板组合楼板体系。采取了竖向混凝土结构与水平钢结构分别组织施工的部署方式即内外筒墙柱混凝土结构先行施工待竖向结构完成4到5层后再进行钢梁的吊装和楼板体系的施工。将传统的混凝土施工组织中一个前锋面变为五个前锋面分别组织流水施工在空间上交叉在时间上重叠且各前锋面之间没有制约工序关系有利于工程的灵活调动安排。有效地利用了空间、时间、设备、人力等资源。提高了劳动效率达到了4天/层的工期目标。
　　爬模体系设计
　　 爬模架分物料平台、外侧爬模架及电梯井爬模架（或内侧爬模架）模板为86系列大钢模板。
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　　 根据办公楼的结构特点核心筒共布置60个附墙机位计14组爬模架外墙共8组爬模架每组爬模架为3个机位一组；电梯井共4组爬模架每组爬升平台为3个附墙机位；物料平台共4组每组为6个附墙机位。两附墙点间跨距最大为4m最小为3米。
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　　 外侧爬模架在核心筒墙体外侧周圈布置（详见图2.2.1）架体覆盖3个层高共有5层操作平台
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　　电梯井爬模架（或内侧爬模架）布置于电梯井道内为电梯井墙体模板提供支模平台并可带一面模板爬升（详见图2.2.1）。其结构与外侧爬模架相同架体覆盖3个半层高共有5层操作平台
　　……………… 　　爬模模板施工工艺
　　用定型钢模配合爬模施工所有墙体大模板其支模、合模、清理模板都可在架体的主平台上完成架体的主操作平台宽度为2.25米模板可退出750mm再利用模板与墙面的间隙清理模板；同时爬模架的支模体系可调节模板的水平及竖向垂直度能使模板有效、可靠的就位和退模。
　　基本程序如下：
　　1、合模时先用调节支腿将模板调直然后移动行走小车将模板底端靠紧墙体插上小车锁定板；
　　2、模板的竖向垂直度靠支模体系的调节丝杠来调节；
　　3、高低调节装置调节模板竖向位置的偏差；
　　……………… 　　架体的爬升
　　架体爬升时采用分段整体爬升最多可实现6点同步顶升。共配置40套液压顶升系统。
　　爬升步骤如下：
　　1、当混凝土强度达到10Mpa以上时在预埋孔处安装穿墙螺栓和附墙装置操作液压升降装置将导轨爬升到上一个楼层位置；
　　2、当导轨爬升到位后再操作液压升降装置将架体爬升到上一个楼层位置然后再移动支承架将外墙模板安装就位并浇注外墙混凝土；
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　　爬升机构的安全保护
　　液压爬架的爬升机构主要由带有爬升踏步块和导向板的H型导轨与附着其上的上下爬升箱和液压油缸等组成并通过上爬升箱上端的连接轴与爬架的竖向主承力架连成为整体。上下爬升箱内均设有能够自动导向的凸轮摆块（人字形摆块或承力块）和联动式导向轮。
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　　钢绞线锚夹具式的防坠装置
　　爬升架体时的安全钢丝绳
　　架体与墙体的防护及架体间的防护
　　结构工程设计构造和施工工艺的优化调整
　　液压爬架架体构造需要占据3层半层高因此不仅筒外钢梁和楼板需要滞后施工筒内混凝土梁板也需要滞后施工。这样外筒钢梁在墙体支座位置设置预埋件内外筒混凝土梁和板的钢筋需要预留处理。
　　钢梁与墙体支座的连接
　　内外筒混凝土梁和板的钢筋处理 　　双面液压爬升模板的使用效果
　　3.1架体液压爬升模板采用机械进退安全快捷
　　3.2内外爬升减少塔吊吊次
　　3.3操作平台方便实用劳动强度低利于质量的提高 　　
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