大桥主墩滑模施工方案36页（连续浇注偏移控制）.doc

大桥主墩滑模施工方案36页（连续浇注偏移控制）资料目录li 编制依据 li 工程概况 li 施工准备 li 施工进度计划 li 滑模结构设计 li -模板系统 li -提升系统 li -操作平台 li -液压系统 li -辅助系统 li -滑模荷载分析计算 li 滑模施工 li -滑模施工工艺 li -滑模制作拼装 li -钢筋、劲性骨架加工及安装 li -混凝土浇筑 li -混凝土养护 li -滑模系统拆除 li -测量监控 li -偏移控制 li 质量保证体系 li 安全保证措施 li 环境保护措施 li 文明施工措施内容简介开工时间：2013年9月1日 完工时间：2013年10月15日
　　【工程概况】
　　大桥为5×40米先简支后连续T梁+（ 81+150+81）米预应力混凝土连续刚构+1×40米预应力混凝土T梁。左幅全长562.533米；右幅全长564.66米。全桥纵向位于纵坡为-2%的直线段上。主桥位于直线段上。桥台基础为扩大基础和桩基础圆柱墩、矩形墩。
　　主墩纵向由双肢薄壁墩组成薄壁墩为矩形空心截面横桥向6.5 m顺桥向2.8 m两片墩间净距为5.4双肢薄壁墩之间不设系梁蹲身上部端与箱梁0号梁段固结下部段与承台固结。 　　【内容节选】
　　承台施工完成后绑扎墩身钢筋在承台顶面拼装滑模桁架安装外模。首先利用滑模浇注1.2m高度混凝土入模坍落度控制在120mm-140mm,待最下层30cm厚度混凝土强度达到0.2Mpa-0.4Mpa时利用液压千斤顶提升滑模桁架向上爬升30cm待墩身4m实心段完成后拼装内模滑模提升过程中混凝土浇注连续进行。依次循环施工墩身按30cm进行分节连续浇注。
　　滑模法连续浇注过程中随墩身高度增加由塔吊配合及时接高劲性骨架和墩身钢筋同时对滑模底口30cm墩身混凝土进行收面养生。
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　　严格控制模板滑升速度。滑模施工的混凝土出模强度,宜控制在0.2 Mpa-0.4 MPa,或贯入阻力值为0.3 kN/cm2-1.05 kN/ cm2,混凝土出模强度不够,容易造成支撑系统失稳,从而产生较大的偏移
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　　混凝土初次浇筑和模板初次滑升严格按以下六个步骤进行：第一次浇筑100mm厚半骨料的混凝土或砂浆接着按分层300mm浇筑两层厚度达到700mm时开始滑升30--50mm检查脱模的混凝土凝固是否合适第四层浇筑后滑升150mm继续浇筑第五层
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　　【附图表】人员准备表、材料及配合比准备表、设备准备表、模板制作时的允许偏差、模板安装的允许偏差表、钢筋加工检查项目及允许偏差、钢筋安装检查项目及允许偏差、滑模装置构件制作质量标准表、滑轨安装质量标准、滑模装置组装质量标准、滑模施工工程结构质量标准、墩柱混凝土结构质量标准
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　　编制于2013年