单梁重59吨18.9m梁宽三跨变截面连续钢箱梁施工方案249页.doc

内容介绍

[专家论证]单梁重59吨18.9m梁宽三跨变截面连续钢箱梁施工方案249页资料目录li 施工方案： li 第一章 编制依据及适用范围1 li 1、编制原则1 li 2、编制依据1 li 第二章 工程概况4 li 1、项目概况4 li 2、主体概况4 li 3、钢箱梁概况5 li 4、主要材料6 li 4.1钢材6 li 4.2焊接材料7 li 4.3涂装材料8 li 5、节段划分8 li 6、交通环境14 li 7、运输线路16 li 第三章 施工部署与安排17 li 1、组织架构17 li 2、施工总体概述17 li 2.1 钢箱梁吊装17 li 2.2 整体施工18 li 2.3 施工重难点及相应对策18 li 3、整体施工安排19 li 3.1 进度计划安排19 li 3.2 进度计划保证措施19 li 3.3 劳动力组织计划20 li 3.4 拟投入的主要设备及材料21 li 3.5 总体施工流程23 li 3.6 总体施工顺序26 li 第四章 临时支撑胎架27 li 1、临时支撑胎架结构形式27 li 2、临时支撑胎架安装28 li 3、临时支撑胎架防撞30 li 4、临时支撑胎架的受力分析31 li 4.1 计算说明31 li 4.2 胎架结构形式- 33 - li 4.3 胎架计算内容及计算结果- 33 - li 4.4 计算结论- 62 - li 5、临时支撑胎架布设位置- 62 - li 第五章 钢箱梁吊装65 li 1、安装准备65 li 1.1 桥段进场要求65 li 1.2 单节桥段验收要求65 li 1.3 桥段安装前临时停放66 li 1.4 吊装场地要求66 li 1.5 钢箱梁分段的加固措施66 li 1.6 钢箱梁吊前的准备工作69 li 2、吊耳及索具选择70 li 2.1 钢梁安装吊耳的选用70 li 2.2 钢丝绳选用74 li 2.3 卸扣选用75 li 3、安装设备选择75 li 3.1 吊车性能表76 li 3.2 吊车使用78 li 4、安装工艺80 li 4.1 安装分段图80 li 4.2 钢箱梁吊装场地平面图81 li 4.3 安装顺序82 li 4.4 安装工况分析85 li 4.5 节段原位拼装工艺97 li 4.6安装现场的安全辅助设施99 li 第六章 施工测量102 li 1、施工测量主要内容102 li 2、测量前的准备工作102 li 3、测量控制网的建立103 li 3.1 轴线基准点位的组建103 li 3.2 高程水准点的组建104 li 3.3 桥段测量施工105 li 3.4 钢结构安装误差消除措施107 li 3.5 测量中注意事项107 li 第七章 钢箱梁焊接109 li 1、焊接工程施工概况109 li 2、焊接依据109 li 3、焊接设备及辅助设备109 li 4、焊接材料110 li 5、焊接的施工管理110 li 6、焊接的环境要求111 li 7、焊接工艺评定111 li 8、焊接顺序112 li 8.1 总体焊接顺序112 li 8.2 环缝焊接顺序112 li 8.3 焊接注意事项113 li 9、焊接方法113 li 9.1焊接方法选择113 li 9.2 典型焊缝焊接方法114 li 9.3焊接要求115 li 10、WPS焊接工艺116 li 10.1 一般要求116 li 10.2 焊接环境116 li 10.3 引弧板、引出板、垫板116 li 10.4 定位焊117 li 10.5 焊接工艺规范117 li 10.6 焊接变形的控制118 li 10.7 焊工技能评定118 li 10.8 焊接工艺评定118 li 10.9 焊缝返修118 li 10.10 碳弧气刨要求119 li 11、焊接前后检查清理119 li 12、施工现场临时工艺孔开设及回装119 li 13、无损检查120 li 14、焊接工艺流程123 li 15、焊接保护措施124 li 第八章 钢箱梁支撑力释放125 li 1、钢箱梁支撑力释放前的准备工作125 li 2、钢箱梁支撑力释放程序125 li 3、钢箱梁支撑力释放过程注意事项127 li 4、钢箱梁应力释放监控127 li 第九章 涂装施工128 li 1、涂装设计要求128 li 2、涂装工艺128 li 3、涂装要求129 li 4、涂装施工安全及其它注意事项129 li 第十章 质量保证措施130 li 1、工程质量管理保证措施：130 li 2、焊接变形控制措施130 li 2.1 焊接变形试验130 li 2.2 焊接变形控制技术130 li 3、钢箱梁线型控制措施134 li 4、钢箱梁焊接质量控制措施135 li 第十一章 交通疏导137 li 1、设计原则137 li 2、交通警示装置的安装、拆除137 li 3、交通管理组织138 li 4、临时配套措施138 li 5、交通控制区的布置140 li 6、施工作业人员的安全防护准则141 li 7、交通标志及交通组织宣传工作142 li 7.1 施工场地交通标志142 li 7.2 交通组织宣传142 li 8、安全围护设立后的交通状况143 li 9、吊装期间的交通疏导144 li 9.1 吊装期间的交通疏导原则144 li 9.2 吊装期间的交通导改工况145 li 10、交通导改安全措施149 li 11、保通应急预案149 li 11.1 应急预案目的149 li 11.2 应急组织机构及职责149 li 11.3应急处理程序150 li 11.4 应急预案150 li 11.5 应急救援物资152 li 11.6 应急终止与现场恢复152 li 第十二章 安全管理153 li 1、 安全管理目标153 li 2、安全管理体系153 li 3、安全管理组织机构153 li 4、安全管理制度及办法153 li 5、安全注意事项156 li 6、安全过程控制160 li 7、安全措施162 li 第十三章 安全事故应急预案164 li 1、触电事故应急救援预案164 li 2、高处坠落事故应急救援预案166 li 3、机械伤害事故应急救援预案166 li 4、中毒、高温中暑应急救援预案168 li 5、交通事故安全应急预案169 li li 保通方案： li 第1章 编制依据1 li 1.1 编制依据1 li 1.2 编制原则1 li 第2章 工程概况2 li 2.1 主体概况2 li 2.2 钢箱梁概况2 li 2.3 交通环境4 li 第3章 交通疏导6 li 3.1 设计原则6 li 3.2 交通警示装置的安装、拆除6 li 3.3 交通管理组织7 li 3.4 临时配套措施7 li 3.5 交通控制区的布置9 li 3.6 施工作业人员的安全防护准则10 li 3.7 交通标志及交通组织宣传工作10 li 3.8 安全围护设立后的交通状况11 li 3.9 吊装期间的交通疏导12 li 3.9.1吊装期间的交通疏导原则12 li 3.9.2吊装期间的交通导改工况13 li 3.10 交通导改安全措施17 li 3.11 保通应急预案17 li 3.11.1 应急预案目的17 li 3.11.2 应急组织机构及职责17 li 3.11.3应急处理程序18 li 3.11.4 应急预案18 li 3.11.5 应急救援物资20 li 3.11.6 应急终止与现场恢复20 li li 钢箱梁焊接方案： li 目 录1 li 1、工程概况1 li 1.1 钢箱梁概况1 li 1.2 焊接概况2 li 1.3 钢箱梁节段划分2 li 2、编制依据4 li 3、材料及焊接方法5 li 3.1钢材5 li 3.2焊接材料6 li 3.3 焊接方法7 li 3.4 焊材管理7 li 4 焊工7 li 5 焊前准备7 li 6 焊接工艺8 li 6.1 焊接顺序8 li 6.1.1 总体焊接顺序8 li 6.1.2 环缝焊接顺序9 li 6.2焊接方法选择10 li 6.3 焊接工艺10 li 6.3.1 底板对接焊接10 li 6.3.2 顶板对接焊接11 li 6.3.3 腹板对接焊接13 li 6.3.4 腹板与顶、底板T型对接14 li 6.3.5 U形肋的焊接14 li 6.4 焊接工艺参数16 li 6.5 焊接注意事项16 li 6.6 返修工艺17 li 6.7 焊接的环境要求17 li 6.8 焊接工艺评定18 li 6.9 焊接工艺流程19 li 7 雨季施工焊接注意事项20 li 8、焊接检查20 li 8.1 超声波探伤20 li 8.2 射线探伤21 li 8.3 磁粉探伤22 li 9、焊接变形控制措施23 li 9.1 焊接变形试验23 li 9.2 焊接变形控制技术23 li 9.2.1 正确选择工艺方法及工艺参数严格控制线能量23 li 9.2.2 选择合理的施焊顺序和方向24 li 9.2.3 无马板组焊技术。24 li 9.2.4 U形肋与顶板坡口角接焊缝变形控制24 li 9.2.5 顶、底板的对接焊接与收缩变形控制25 li 9.2.6 腹板对接焊缝的焊接与变形控制25 li 9.2.7 其它焊缝的焊接25 li 9.2.8 焊接预热和后热26 li 9.2.9 焊接变形的观测26 li 10、钢箱梁焊接质量控制措施26 li 11、焊接安全措施28 li 11.1 焊接安全防溅措施28 li 11.2 焊接安全施工措施29 li 12、焊接设备及辅助设备29 li li 钢箱梁加工方案： li 1技术要求2 li 2排版工艺9 li 3切割工艺10 li 4胎架搭设工艺11 li 5装配工艺13 li 6焊接工艺18 li 7变形校正20 li 8成品构件允许偏差21 li 9涂装22 li 10包装、存放及运输23 li 11加工安全23 li 12环境与职业健康23 li 13加工设备及机具24 li 14制造遵循的规范文件25 li li 附： li 钢箱梁制造胎架平面放线图 li 纵向坡度修正后曲线与起拱值叠加 li 纵向坡度与竖曲线要素图叠加 li 钢箱梁焊缝长度表内容简介编制依据：JTG B01-2014公路工程技术标准；JTG-TF50-2011公路桥涵施工技术规范
　　主线高架桥梁总长1.238km主线桥编制于2015年