洛栾高速公路20米预制空心板梁施工方案.doc
内容介绍
洛栾高速公路20米预制空心板梁施工方案资料目录li 一、编制依据 li 二、工程概况 li 三、施工准备 li 四、施工方法和主要施工工艺 li 1、施工方法 li 2、施工工艺控制要点 li 3、质量检查控制重点 li 4、雨、热期施工措施 li 五、主要施工机械设备 li 六、人员配置 li 七、工程质量、工期保证措施 li 八、安全保证体系及保证措施 li 九、环境保护措施 li 十、文明施工管理措施 li 附： li 先张法空心板梁预制施工工艺框图 li 施工过程质量控制程序 li 安全保证体系内容简介施工方法和主要施工工艺1、施工方法
钢筋在钢筋场加工在槽式台座内绑扎成型先绑扎底板腹板钢筋再穿入钢绞线然后安放内模板绑扎顶板钢筋支立外模板验收合格后浇筑混凝土。混凝土集中拌和砼输送车运输龙门吊吊放入模由空心板梁一端向另一端顺次浇筑先浇筑底板吊放内模后绑扎顶板钢筋浇筑腹板和顶板。应在下层砼初凝或重塑前浇注完成上层砼。
浇筑后洒水覆盖养生拆除侧模后继续养护总时间不少于7天空心板混凝土强度达到设计强度的85%后放张预应力钢筋。
2、施工工艺控制要点
空心板梁施工工艺流程见附图4-1《先张空心板施工工艺流程框图》、
1）台座及底模
设置槽式预制台座5个每个台座长90米台座采用C25混凝土两侧预埋角钢上铺6mm钢板做底模。台座两端设钢筋混凝土扩大基础台座布置详见梁场平面布置图。
台座由钢筋混凝土传力墙、台面及钢横梁组成。台座布置见附图
2）普通钢筋加工和安装
（1）钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单,并按设计及规范要求抽取试样做力学性能试验且所测结果必须符合现行相关规范要求后才能使用。
（2）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分别堆存不得混杂,且应设立醒目标志牌。钢筋在存放和运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓棚内露天堆置时应垫高并加遮盖。
（3）钢筋在工棚内成型,现场绑扎、焊接钢筋接头连接采用电弧搭接焊或闪光对焊连接后两钢筋轴线一致双面焊缝的长度应≥5d单面焊缝长度应≥10d。焊接接头应错开布置使同一截面上的接头率≤50%；钢筋下料时避免在跨中设置焊缝。
（4）钢筋绑扎在台座内进行。在台座边设置角钢模架严格按照设计图纸尺寸进行制作确保钢筋保护层厚度。
3）钢绞线安装
（1）材料进场控制
钢绞线采购、贮存、防锈除应满足要求外还应符合GB/T5224-2003的规定并在开工前按每批重量不大于60t的数量截取试样进行力学性能试验检验合格并通过监理工程师认可后方可使用。钢绞线截取、切割采用砂轮切割机禁止使用电焊或氧气切割。
（3）钢绞线安装
在空心板底板绑扎后进行钢绞线安装。失效段套上塑料管以满足设计要求。
（4）钢绞线安装质量控制
a.钢绞线穿束前全面检查限位板预留孔保证其位置正确
b. 失效段套管完好里端缠裹严密
c. 失效段套管对号核对长度
d.两端工具锚（夹具）安装牢固
4）张拉
（1）张拉设备的选择和检验
按设计、施工规范选择初应力为0.1δcon锚固应力为δcon据此选择张拉设备。
千斤顶与油表均应到国家技术监督局或国家技术监督局委托授权的计量单位进行定期校验每台千斤顶、压力表作为一个单元在使用前同时校验确定出张拉力与压力表读数的关系。各种张拉设备使用超过6个月或张拉超过200次都要进行校验。
在使用过程中出现下列现象时重新校验
①绞线实际伸长值与计算伸长值差异较大；
②张拉过程中预应力筋经常断丝；
③千斤顶严重漏油；
④油压表指针不回零；
⑤调换千斤顶、油压表。
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沐沐
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