二氧化碳气体保护焊焊接施工作业指导..doc

二氧化碳气体保护焊焊接施工作业指导书资料目录li 1. 目的 01 li 2. 适用范围 01 li 3. 材料要求 01 li 4. 焊件坡口形式的选择 01 li 5. 作业条件 01 li 6. 施工工艺 03 li 6.1 工艺流程 03 li 6.2 操作工艺 03 li 7. 质量标准 12 li 8. 成品保护 13 li 9. 应注意的问题 14 li 9.1 材料和质量要求 14 li 9.1.1材料的关键要求 14 li 9.1.2技术关键要求 14 li 9.1.3质量关键要求 14 li 9.1.4职业健康安全关键要求 14 li 9.1.5环境关键要求 14 li 9.2 质量记录 14 li 9.3 安全环保措施 15 li 10. 当设计对厚板有Z向性能要求时的焊接工艺措施 15 li 10.1 选择合理的焊接接点连接形式 15 li 10.2 焊材及母材的选择 17 li 10.3 使用涂层和垫层 17 li 10.4 防止层状撕裂的工艺措施 17 li 11. 附加说明 18内容简介目的：指导安装队伍及相关工种进行二氧化碳气体保护焊作业。
　　2. 适用范围：本作业指导书适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接。作业指导书规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。
　　3. 材料要求：
　　A、钢材及焊接材料必须按施工图的要求选用其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定并要具有质量证明书或检验报告。
　　B、焊丝成份应与母材成份相近主要考虑碳当量含量它必须具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。
　　C、CO2气体纯度不低于99.5%含水量和含氧量不超过0.1%气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时不得继续使用。
　　4. 焊件坡口形式的选择
　　A、要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下尽量减小焊接变形节省焊材提高劳动生产率降低成本。
　　B、不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(t -t1)不超过表1规定时则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择；否则应在厚板上作出如表中图示的单面a）或双面削薄b）其削薄长度L≥3(t - t1)。
　　5. 作业条件
　　A、焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。
　　B、当焊接区风速过大而影响焊接质量时要采用挡风装置。对焊接现场进行有效防护后方可开始焊接。 　　
　　6. 施工工艺
　　6.1 工艺流程
　　拼装→焊接→校正→二次下料→制孔→装焊其它零件→校正→打磨→打砂→油漆→搬运→贮存→运输
　　6.2 操作工艺
　　A、焊丝直径的选择 根据板厚的不同选择不同的直径为减少杂含量尽量选择直径较大的焊丝见表3。
　　B、焊接电流和电弧电压的选择见表4。
　　C、典型的短路过渡焊接工艺参数见表5。