埋弧自动焊焊接施工作业指导..doc

埋弧自动焊焊接施工作业指导书资料目录li 1. 目的 01 li 2. 适用范围 01 li 3. 材料要求 01 li 4. 主要机具 02 li 5. 作业条件 02 li 6. 施工工艺 03 li 6.1 工艺流程 03 li 6.2 操作工艺 03 li 7. 质量标准 10 li 8. 成品保护 10 li 9. 应注意的问题 11 li 9.1 材料和质量要求 11 li 9.2 安全环保措施 12 li 9.3 当设计对厚板有Z向性能要求时的焊接工艺措施 12 li 9.3.1选择合理的焊接接点连接形式 13 li 9.3.2焊材及母材的选择 14 li 9.3.3使用涂层和垫层 14 li 9.3.4防止层状撕裂的工艺措施 14内容简介目的：指导安装队伍及相关工种进行埋弧焊焊接作业。
　　2. 适用范围：本作业指导书适用钢结构制作与安装埋弧自动焊焊接。指导书规定了一般低碳钢、普通低合金钢的埋弧自动焊的基本要求。凡各工程的指导书中无特殊要求的结构件的埋弧自动焊均应按本指导书规定执行。
　　3. 材料要求
　　A、钢材及焊接材料必须按施工图的要求选用其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定并具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时须经设计单位同意并按相应工艺文件施焊。
　　B、碳当量不大于0.45的钢材可以按本指导书各项规定施焊。焊剂的选择视母材的成分、性能与焊丝相匹配使用。
　　a.对于碳素钢和普通低合金钢应保证焊缝机械性能。
　　b.对于不同强度级别的异种钢接头一般可按强度级较低的钢材选用抗裂性较好的焊接材料。
　　c.焊丝焊剂常用组合为高锰高硅焊剂（HJ431）与低锰（H08A）或含锰（H08MnA）焊丝相配合；低锰或无锰高硅焊剂与高锰焊丝（H10Mn2）相配合。
　　d.焊剂在使用前必须烘干烘干温度一般为酸性焊剂（如HJ431、HJ430）250—300℃烘烤时间为2小时。碱性焊剂（如HJ250、HJ260）一般为300—400℃2小时烘烤后使用。使用中回收的焊剂应经过筛除去杂物后烘干再与新焊剂配比使用车间要定期回收焊剂以免浪费。
　　e.不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差（t—t1）不超过表1规定时则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择；否则应在厚板上作出如表中图示的单面a）或双面削薄b）其削薄长度L≥3（t—t1）。 　　
　　6. 施工工艺
　　6.1 工艺流程
　　拼装→焊接→校正→二次下料→制孔→装焊其它零件→校正→打磨→打砂→油漆→搬运→贮存→运输
　　6.2 操作工艺
　　A、埋弧自动焊工艺参数选择
　　a.焊接电流的选择：埋弧焊熔池深度决定于焊接电流。有近似的经验公式可供估算