华为南方工厂二期-净化空调、通风系统设计（25张图纸包括设计、施工总说明）..zip

华为南方工厂二期-净化空调、通风系统设计（25张图纸包括设计、施工总说明）p设计总说明
一、设计内容：
净化空调系统、冷热源、通风系统（局部排风、事故送排风）、机械排烟系统
二、净化空调系统说明：
1、空调总冷量约为1834KW,冷源为6/13%%DC冷冻水冷冻水接自原有地下一层冷冻站;40m7810m1900m.
2、热源为置于屋面的直膨机与电加热相结合的方式空调热量约为530KW设置4台制热量135KW置于屋面的直膨机与4组25KW置于空调箱中的电加热。
3、中温水系统：干盘管中的14/19%%DC中温水由位于地下二层的冷冻站提供的6/13%%DC冷冻水 经过置于地下一层设备间的板式换热器（HBR1）制得相对应设置了2台立式水泵（GP-1~2） 定压膨胀装置为设置于设备间的智能定压脱气综合水处理机组（JY1）.
4、空气处理方式：本设计采用了干盘管+FFU+新风系统干盘管冷冻水由板式换热器（HBR1）提供。新风机组将处理好的新风送入到上层静压箱中与通过干盘管的回风混合后经由FFU送入到房间内。房间气流组织为上送侧下回。新风机组处理新风中的热负荷与湿负荷干盘管只处理显热负荷FFU保证房间内净化等级。夏季：冷冻降温除湿+转轮除湿； 冬季：直膨加热+湿膜加湿+电极加湿
5、气流组织:百级区：新风处理后送至上层静压箱新风与回风混合后, 采用FFU上送风架空地板下回风的形式万级区、十万级区：新风处理后送至上层静压箱新风与回风混合后, 采用FFU上送风回风夹道侧下回风的形式。
6、空调系统设计了自动控制系统具体见空调风系统原理图 S41-M10-9~10。
7、FFU控制设计由专业厂家设计安装。
三、通风系统说明：
1、根据工艺的要求共设置了热排风、有机排风、酸碱排风；部分房间设置了事故排风系统、七氟丙烷排风。一层光刻&光刻清洗间、薄膜间、技术夹道等房间设置了一般排风系统,屋面设置离心风机接管至室内排除热废气。一层光刻&光刻清洗间、薄膜间、技术夹道等房间设置了酸碱排风系统,屋面设置离心风机和酸雾净化塔接管至室内排除含酸废气经处理后排放。一层光刻&光刻清洗间、薄膜间、技术夹道等房间设置了有机排风系统,屋面设置离心风机和有机废气净化塔接管至室内排除有机废气经处理后排放。一层气瓶间设置（EFZ-1）事故通风,平时全室通风。七氟丙烷排风说明：万级预留区、老化间、光刻间、测试间、研抛间、薄膜间、中控室、UPS间设置一套七氟丙烷灾后排风系统（EFS-1~2）,2台风机互为备用均接入市政电网与应急电源、（EFS-1~2）设置于屋面上。灾后排风系统均由铝合金单层百叶风口、风管及排风机组成。事故排风说明：薄膜间、技术夹道设置事故排风系统（EFS-1~2）,2台风机互为备用。事故排风系统均由铝合金单层百叶风口、风管及排风机组成。氢气间设置一套事故排风系统（EFZ-1）设置于屋面上。事故排风系统均由铝合金单层百叶风口、风管及排风机组成。七氟丙烷排风控制说明：排风管上的电动风阀平时关闭。火灾时进行气体灭火。气体灭火完毕后依次打开各个房间排风管上的电动密闭阀联动打开排风机排出残余灭火用的气体,待室内气体降至安全浓度后关闭排风机和电动密闭阀。 事故排风控制说明：平时排风机关闭氢气浓度超标时氢气探头报警事故排风机开启排风氢气浓度降至允许浓度后事故排风机关。
四、机械排烟系统说明：
1、根据《建筑设计防火规范》丙类厂房面积大于300m的地上房间需设置排烟设施本次设计中房间面积均小于2300m,故可以不设排烟设施。丙类厂房内走道长度大于20m需设置排烟设施故该建筑一层洁净走道技术夹道走道共设置了一台机械排烟设施（33-FAN-136-403）排烟系统由排烟口、排烟风机及排烟防火阀组成。靠外窗的房间利用可开启外窗进行自然排烟可开启外窗的面积大于房间总面积的2%%%。
2、排烟系统的软接头采用不燃材料制作排烟风机及排烟系统软接头应能在280%%Dc的环境条件下连续工作不少于30min。
施工总说明
五、风管安装
2、风管支托架间距凡图纸上未注明,应符合下列规定水平安装：不保温风管直径或大边小于400mm,间距不超过4m,大于或等于400mm,间距不超过3m,保温风管,间距不超过3m。垂直安装：不保温风管,间距不超过4m,保温风管,间距不超过3.5m,但每根立管的固定件不应少于两个。
3、支吊托架不得设置在风口,阀门及检查门处;吊架不得直接吊在法兰上,风管支吊拖架按国家标准T616制作。
4、接送风口的支风管如果采用硬管时,需使用100~200mm柔性短管与之连接,材料应选用柔性好,不产尘,不透气和不产生静电的不燃材料制作,如铝合金软管。
5、根据调试要求,在主管和主要支管的适当的部位配置测定孔,测定孔的作法和位置选择参见采暖通风国家标准图集T615,应设在气流较稳定的平直管段上。
6、风管法兰垫片及高效过滤器的密封垫料采用橡胶板或闭孔海棉橡胶,厚度不小于5~8mm。
7、高效过滤器在存放时以免损坏拆开包装后要外观检查不合格要更换净化系统至少空吹12小时后再次清扫、搽净后立即安装高效过滤器然后进行检漏堵漏。
8、风管支吊架应设于保温层外支吊托架与风管间镶以防腐垫木并避免在风阀,法兰等零部件处设支架。
9、防火调节阀安装前应对外观质量及灵活性、可靠性进行检验,确认合格后再进行安装。安装时应设单独的支吊架,并严格遵照防火规范的要求。
10、风管大边长>500mm的弯头内应设导流板。
11、净化风管螺栓、风阀、附件须镀锌风管连接面及所有咬缝处增加密封措施。
12、用于排烟系统的柔性软管应选用不燃材料制作如铝合金软管。
13、屋面设备、风管、桥架支架均做水泥支墩待支架基础完成后做防水然后做支架安装。
14、风管、水管穿越金属壁板时做好密封措施。
15、所有吊架与支吊架采用镀锌或成品。
16、 空调系统的送回风管道、阀门、配件均需保温保温材料及施工需满足技术规范15290的要求
六、水管安装
1、冷热水管道支吊架参见国标95R417-1施工。
2、各系统局部的最高处,应设置放气管,局部最低处应设置放水阀或管塞施工方现场确定。
3、管道穿过墙壁和楼板时,应设置钢制套管,套管内径大于管道外径30mm,安装在楼板内的套管,其顶部应高出楼板20mm,底部应与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平,套管与管道之间用非燃烧性保温材料填实。
七、图纸展示
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