引水管道及水闸建设项目施组设计（PCCP管）doc

引水管道及水闸建设项目施组设计（PCCP管）资料目录 目 录 编 制 说 明 5 第一章 工程概述 6 1.1工程概况： 6 1.2水文气象和工程地质 8 1.3 施工交通条件 9 1.4合同项目和工作范围： 9 1.5 工程特点 10 1.6 工程工期 11 第二章 施工准备及施工组织机构 11 2.1 施工准备 11 2.2项目经理部组织机构 12 2.3项目经理部各部门的主要职责 13 第三章 施工总平面布置 14 3.1 施工平面布置原则 14 3.2 施工道路布置 14 3.3 生产设施布置 14 3.4 生活设施布置 14 3.5 施工环境保护设施布置 14 3.6 材料供应布置 15 3.7 供水、供电设施及施工用油 15 3.8 主要临设工程量 15 第四章 施工方案总体规划 15 4.1 施工工作面划分 15 4.2 施工总程序 16 第五章 主要施工方案和施工工艺 16 5.1测量放样： 16 5.2土方开挖施工 17 5.3 土方填筑工程 18 5.4 混凝土工程 20 5.5 PCCPDE管道安装工程 25 5.6 顶管施工 29 5.7 砌体工程 32 5.8钢管的制作和安装 33 5.9闸门、启闭机及阀门、流量计安装 38 5.10施工导流和水流控制： 42 第六章 管理所建筑工程 43 6.1工程概况 43 6.2施工方法 43 6.3.场地硬化和地下管道 54 6.4.围墙及大门、绿化及喷灌工程等 58 6.5.管理所对外交通路 58 第七章 施工总进度计划和工期保证措施 61 7.1施工总进度计划 61 7.2工期保证措施 61 第八章 质量保证体系及措施 62 8.1质量控制目标 62 8.2 质量保证体系 63 8.3质量检测机构 63 8.4 施工质量保证措施 63 8.5施工过程中的质量控制 65 8.6主要分项工程质量控制 66 8.7冬雨季施工措施及度汛方案 67 8.8施工排水降水措施 68 8.9成品保护措施 69 8.10 质量保证规章制度 69 第九章 安全生产技术组织及保证措施 72 9.1 安全管理目标 72 9.2 实施安全管理目标 72 9.3 安全组织机构及其主要职责 72 9.4 安全管理制度及办法 75 9.5 安全组织技术措施 75 9.6安全生产应急措施 78 9.7消防体系及措施 79 9.8 健康体系及措施 79 第十章 文明施工、环境保护、文物保护和水土保持措施 79 10.1 文明施工的目标 79 10.2 文明施工的组织机构 79 10.3 文明施工的管理措施 79 10.4文明施工考核、管理办法 81 10.5 水土保持工程 81 10.6环境问题的分析 81 10.7环境保护的目标 82 10.8环境保护措施 82 10.9文物保护措施 83 第十一章 工程交付、服务及保修 84 11.1 工程交付 84 11.2 服务及保修 84 第十二章 防止拖欠农民工工资措施 85 第十三章 与建设、监理、设计及其他单位的配合 85 13.1与建设单位的配合 85 13.2与监理单位的配合 85 13.3与设计单位的配合 85 13.4与当地有关部门的配合 85 第十四章 计划统计和信息管理 85内容简介5.8钢管的制作和安装
5.8.1主要施工技术措施
根据工程实际情况需要钢管主要施工程序为
（1）材料进货物资检验：所有构成实物工程的钢材、焊条、焊剂、焊丝以及油漆等送到现场后项目部立即组织相关技术负责人材料员对来料依据设计图纸设计更改材料计划等进行验收主要检查材料的规格及型号是否与材料质量证明书相符几何尺寸是否超标。br对可疑钢板采用超声波检查或采用样送检检查合格后方能使用。br
（2）钢管制作：钢管的制作采用以下的工艺流程
A.样本制作：为方便检查保证钢管及各种管道零部的制作安装精度采用 δ=0.5mm 镀锌钢板制作样板。br根据设计要求钢管内径弧度检查、支撑环、加劲环等都须制作样板样板的弧长必须符合规范要求（根据管径不同样板的弧长在 1.5～2m）。br样板制作完毕后必须经过专业施工员检查同时作上标记以防止在使用过程中混用。br弯头、弯管采用地规、钢直尺等直接在拼接好的钢板上放样由专业施工员质量员或技术负责人检查无误后方可下料。br
B. 钢板拼接及下料：据设计要求结合现场实际情况制作钢管的钢板全部采用定尺钢板长、宽边均留有少许余量；为保证将钢管周长误差控制在最小范围内采用将两张定尺板拼接好后下料的方法；拼接采用二氧化碳保护焊工艺焊接拼接前应检查边长是否为直线、宽边与长边是否垂直同时用氧气-乙炔焰割刀对钢板进行修整保证钢板宽度与设计相符切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口应用砂轮磨去所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷；焊前将焊口两侧 10～20 厘米范围的铁锈、熔渣、油垢、水渍等清除干净检查合格后方可施焊；当单侧焊完后将钢板用龙门吊缓慢翻面用电弧刨清根、打磨干净后再继续施焊。br
C.拼接好的钢板根据板厚的不同确定展开尺寸同时在钢板上画出展开图认真检查平行线和对角线检查无误后方可下料；下料采用氧气-乙炔焰割刀切割。br弯管、渐变管等管件与钢管的下料方法相同。br首先用电脑绘制出弯管管壳的平面展开图找到各点在 X 轴和 Y 轴上的坐标后将得到各基准点的弦长；在实际放样时将两张钢板对接长度大于最大口的弦长宽度为小口展开弦高加钢管的实际高度同时在钢板上画出各坐标点圆滑连接各坐标点认真检查支管与主管连接处的弧长是否相同核对无误后方可下料。br
编制于2013年