CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量通病及防治措施doc

CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量通病及防治措施资料目录第一章桥面处理及验收1 1、梁面平整度达不到设计要求1 2、修补区域有空鼓、脱落1 3、使用的修补砂浆粒径不符合要求层厚不均匀2 3、梁面没有形成排水坡2 4、梁端高差不满足设计要求2 5、梁端1.45m的凹槽与加高平台边缘的立面没有达到设计垂直的要求影响后期防水与挤塑板的施工3 6、剪力齿槽有局部破损3 7、挤塑板区域平整度不够5 8、挤塑板区域打磨后露筋5 9、已修复完的梁面表层呈现粗糙状5 10、冬季施工防护措施不当6 11、使用不同的修补砂浆边缘没有抹平无法满足梁面平整度要求7 12、泄水孔孔径、形状不符合要求7 第二章防水层施工9 1、抛丸停止处出现凹痕9 2、抛丸后出现凹坑9 3、抛丸后出现漏抛9 4、底涂、防水层与基层（梁面）没有足够的粘合力10 5、底涂不彻底局部露出基层（梁面）11 6、底涂未能施工至加高平台的拐角处11 7、环氧类底涂材料未能按照厂家要求进行组分配比12 8、底涂层下存在砂粒等；12 9、底涂、腻子空洞修补冬季施工措施不到位13 10、已施工底涂、防水层表面污染13 11、刮涂腻子出现白色污渍14 12、防水层喷到剪力齿槽内、伸缩缝上15 13、基层处理粗糙度不满足设计要求15 14、防水层喷涂的边坡部位粗糙度达不到设计要求15 15、喷涂聚脲后存在空鼓现象16 16、喷涂聚脲后表面有细小针孔17 17、底涂拉拔试验时强度虽能达到设计要求但是偏低18 18、底涂-喷涂聚脲时间间隔超标18 19、侧向挡块周围、挤塑板区域、伸缩缝处等边角部位防水层进行事后切割处理。这部分防水涂层和底涂缺少必要的粘合力18 20、防水层在梁端等边缘发生卷边现象20 第三章滑动层及挤塑板铺设21 第一节挤塑板21 1、挤塑板粘合不严密有空隙21 2、个别挤塑板外形尺寸不符合长度±7.5mm,厚度±3mm对角线差7mm以内的验收要求21 3、胶粘剂涂刷不均21 4、挤塑板与混凝土增高台之间高差大于0～+2mm22 5、挤塑板安装完毕后与加高台之间有缝隙24 6、挤塑板表面局部有刮痕、缺角的现象25 第二节滑动层25 1、胶粘剂涂刷厚度不均匀或厚度超过0.5mm25 2、上层土工布没有铺设到剪力齿槽边缘25 3、粘接剂流入剪力齿槽内26 4、铺设下层土工布时产生褶皱26 5、部分土工膜褶皱较大26 6、土工布铺设到剪力齿槽里26 7、摆放底座板底层钢筋保护层垫块时污染两布一膜表面27 8、底座板底层钢筋保护层垫块摆放在伸缩缝上方的不锈钢板处27 第四章底座板施工28 第一节钢筋28 1、剪力齿槽区域设置有钢筋接头28 2、常规区浇筑段中部的剪力齿槽处设置了加强钢筋28 3、底座板底层钢筋保护层垫块安放紊乱有的直接放在梁缝上侧向垫块数量不足局部保护层厚度无法保证个别垫块已折断。28 第二节模板29 1、曲线段使用固定模板29 2、模板在安装时有不顺直的现象29 3、模板表面粗糙有锈迹29 第三节混凝土30 1、振捣工艺不正确30 2、混凝土工作性能不稳定塌落度超标30 3、底座板浇注时混凝土入模温度偏低30 4、混凝土在泵送时有离析现象31 5、模板拆除后底座板侧面有小部分蜂窝麻面31 6、底座板养护时混凝土表面温度、芯部温度偏低31 7、底座板混凝土的浇注顺序不符合要求32 第四节后浇带32 1、钢板连接器处的螺母未及时松开32 2、钢板连接器上表面高于底座板顶面32 3、后浇带的连接钢板变形33 4、剪力齿槽宽度超标33 5、剪力齿槽模板变形采用竹胶板33 6、剪力钉没有拧紧34 7、剪力钉在安装时标高存在偏差34 8、钢筋绑扎时搭接区出现在剪力齿槽区域34内容简介稿件为国内知名企业编制全文对CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量问题一一列举并分别指出问题原因及改正措施。附图示。
　　【内容节选】梁面没有形成排水坡原因分析：在简支梁施工时没有按照设计要求形成梁面六面破的排水体系。处理措施：在梁面汇水槽周边根据设计要求凿出排水坡度再用修补砂浆进行修补。预防措施：强化箱梁预制时顶面质量控制满足简支梁六面坡排水体系的设计要求……底涂、防水层与基层（梁面）没有足够的粘合力原因分析：基层（梁面）污染表面存在油渍污迹、污物。处理措施：局部清除底涂、防水层重新清理桥面合格后重新施工底涂。预防措施：底涂施工前严格检查基层（梁面）各项指标尤其是洁净程度；施工前基面必须派专人详细清理干净对混凝土表面必须进行高压清洗；施工中做好成品保护……模板拆除后底座板侧面有小部分蜂窝麻面原因分析：混凝土振捣时没有振捣彻底气泡没有完全排除。处理措施：对麻面超过验标要求的区域进行检查能保证混凝土力学指标时装修侧面有蜂窝麻面的底座板。否则应返工处理。预防措施：振捣时距离底座板边缘10cm振捣至表面泛浆气泡排进尽。
　　……编制于2010年